氧化铝陶瓷的制造流程与工艺

  将入厂的氧化铝粉依照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体资料，粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品，除氧化铝纯度在99.99%外，还需超细粉碎且使其粒径散布均匀。选用揉捏成型或打针成型时，粉猜中需引进粘结剂与可塑剂，一般为分量比在10%～30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝粉体在150℃～200℃温度下均匀混合，以利于成型操作。选用热压工艺成型的粉体质料则不需参加粘结剂。

  氧化铝陶瓷制品成型办法有干压、注浆、揉捏、冷等静压、打针、流延、热压与热等静压成型等多种办法。不同的产品形状、尺度、杂乱造型与精度的产品需求不同的成型办法。

  ◆注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷运用早的成型办法。因为选用石膏模、成本低且易于成型大尺度、外形杂乱的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再参加解胶剂与粘结剂，充沛研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。因为石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。耐磨板空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将剩余浆料倒出。为削减坯体缩短量、应尽量运用高浓度浆料。

  ◆ 干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技能于形状单纯且内壁厚度超越1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型办法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型办法。

  将颗粒状陶瓷坯体细密化并构成固体资料的技能办法叫烧结。烧结行将坯体内颗粒间空泛扫除，将少数气体及杂质有机物扫除，使颗粒之间彼此成长结合，构成新的物质的办法。

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